隨著我國建筑高度不斷增高，結構越來越復雜，傳統(tǒng)的樓承板己經無法滿足施工要求。第一代鋼樓承板與第二代鋼樓承板存在著諸多缺點，比如綁扎鋼筋繁瑣、鋼筋間距不易控制等，因此，第三代鋼樓承板應運而生，即鋼筋桁架式樓承板，解決了第一代與第二代鋼樓承板對施工的不利影響。

鋼筋桁架組合模板的尺寸允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量: 按記件數(shù)抽查 5% ，且應≥10 件。檢驗方法: 用拉線和鋼尺檢查。

樓承板、樓層板、樓蓋板、鋼承板，是指壓型鋼板不僅作為混凝土樓板的永久性模板，而且作為樓板的下部受力鋼筋參與樓板的受力計算，與混凝土一起共同工作形成組合樓板。

隨著建筑行業(yè)鋼結構建筑的迅速發(fā)展，老式的傳統(tǒng)現(xiàn)澆板的施工速度遠遠遜色于主體鋼結構的施工速度，會很大程度上的影響工程施工進度?；谶@種情況，同時鋼筋桁架樓承板的需求量也是日益增加，那么鋼筋桁架樓承板為什么發(fā)展的這么快，到底有什么優(yōu)勢呢?

樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。

鋼筋桁架樓承板的裝卸、吊裝必須采用角鋼或槽鋼制作的專用吊架，來配合軟吊帶來吊裝。嚴禁使用鋼索直接兜吊樓承板，以免鋼筋桁架樓承板的板邊在吊運過程中受到鋼索擠壓而變形影響施工。

鋼筋桁架樓承板實現(xiàn)了在工廠鋼筋下料、定位成型和定尺，鋼筋廢料少，有利于環(huán)保，樓板的施工現(xiàn)場只需布置橫向分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可減60～70%，提高整體施工速度。

栓釘焊接質量更容易保證：現(xiàn)場鋼筋的綁扎質量是依靠工人的工作責任心、鋼馬撐及墊塊來保證，而鋼筋桁架的間距是通過自動化的機械設備來保證。

當遇到樓面有預留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

隨著生活水平的提高，消費者越來越重視生活質量以及安全系數(shù)，現(xiàn)在的建筑，消費者比較重視的是房屋的整體性能質量，許多用戶反映房屋的安全性能系數(shù)是他們最迫切希望解決的問題，豆腐渣工程已經讓消費者的心不再踏實，尤其這幾年的地震的頻頻發(fā)生，房屋的質量更是人們的關心的話題，那么樓承板作為房屋的核心建筑材料，如何有效增強樓承板承載能力呢？

與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板相比，鋼筋桁架樓承板受力模式更為合理，在混凝土硬化前，樓板強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度。模板自重、混凝土質量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受，混凝土結硬是在鋼筋桁架樓承板變形下進行的，所以樓板開裂延遲，樓板的剛度比普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板大。在使用階段，鋼筋桁架和混凝土共同工作承受使用荷載。

在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。